Quali sono le competenze nell'utilizzo della macchina da stampa a inchiostro

Regole di funzionamento per macchine da stampa a inchiostro

I. Lavori di ispezione della macchina

1. Eseguire la seguente ispezione di routine sulla macchina;

(1) Controllare se sono presenti altri elementi nell'unità e nel banco di lavoro.

(2) Controllare se il livello dell'olio è normale.

(3) pulire e controllare se la lastra di stampa è danneggiata.

(4) L'esecuzione dell'ispezione della macchina non produce alcun suono anomalo.

(5) Ciascun punto di lubrificazione deve essere aggiunto una volta.

2. Comprendere lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura e controllare il suono anomalo della macchina in funzione.

Due, la preparazione della produzione

1. Controllare i registri di consegna

2. Dopo aver ricevuto il foglio designato per la produzione, verificare innanzitutto se il foglio designato è corretto e comprendere i requisiti del processo, la quantità di produzione e le questioni che richiedono attenzione dei prodotti da produrre. Le parti attive della stampa a doppio turno devono essere contrassegnate sulla superficie di stampa in modo da individuare i problemi di qualità.

3. Preparare le materie prime e ausiliarie secondo l'ordine specificato.

4. Leggi attentamente l'elenco delle specifiche del prodotto per sapere se il prodotto presenta requisiti speciali, come ad esempio:

(1) Se è necessaria la vetratura in linea;

(2) se i requisiti di fustellatura e fustellatura;

(3) non ci sono requisiti per la stampa della sequenza di colori;

(4) Verificare prima se stampare o toccare la linea;

2. Controllare la situazione di produzione del cartone per vedere se è necessario stampare in lotti per evitare il verificarsi di prodotti difettosi; (È severamente vietato sedersi sulla tavola o pressare a mano, per non subire avvallamenti e stampe locali)

3, in anticipo secondo il colore di stampa è necessario impostare la quantità di inchiostro e la viscosità dell'inchiostro;

4. Corretta regolazione della pressione della macchina, velocità di stampa, posizione della fessura e disposizione ragionevole della sequenza dei colori.

III. Specifiche di funzionamento in produzione

1, alimentazione della carta di avvio, produzione di uno o due pezzi di cartone, ispezione qualificata, avvio della produzione di massa.

2. Controllare i seguenti aspetti della scatola di imballaggio con riferimento alla bozza approvata o al campione approvato:

(1) Posizione grafica;

(2) posizione della vetratura;

(3) dimensione della scatola;

(4) Se il testo è completo

3. Per la verifica del testo e del testo vengono adottate le seguenti modalità:

(1) Assegno fuori bozza (bozza senza firma) letto riga per riga; Evitare errori nella bozza della firma stessa;

(2) Controllo secondo bozza o campione firmato;

4, nel processo di produzione, controllare in qualsiasi momento per vedere se non c'è deviazione, se c'è differenza di colore, se l'immagine e il testo sono chiari e brevi, se non c'è bava per la modellatura di scanalature, strappi, se c'è nessuna cucitura pieghevole per lo stampaggio del coperchio, se la linea di pressione è corretta, se la pressione è appropriata. Gestire i problemi di qualità in tempo e contrassegnare i difetti per facilitare il rilevamento dei processi successivi.

5. Il personale addetto al caricamento delle tavole deve verificare e controllare rigorosamente la qualità delle tavole durante il processo di caricamento delle tavole. Se si riscontrano vesciche, piegature, esposizione, strappi e altri pannelli difettosi, devono essere controllati per altro uso.

6, è necessario interrompere immediatamente l'elaborazione dei seguenti problemi:

(1) c'è una grande differenza di colore e nessun fenomeno di inchiostro;

(2) difetti di testo o problemi relativi alle lastre di stampa;

(3) la superficie di stampa è sporca;

(4) guasto della macchina;

7, durante la produzione, osservare se c'è qualche problema con la macchina in qualsiasi momento e garanzia tempestiva.

8. Se il problema materiale non può essere risolto sul posto, la produzione verrà interrotta e l'ispettore della qualità dovrà essere segnalato al dipartimento competente per la soluzione, in modo da prepararsi per la produzione successiva.

Iv. Specifiche operative dopo la produzione

1. Posizionare i prodotti qualificati stampati separatamente da quelli da ispezionare e contrassegnarli chiaramente.

2. Il capitano dovrà organizzare il personale per la pulizia e la manutenzione della macchina secondo il sistema di manutenzione della macchina.

3, interrompere l'alimentazione, il flusso d'aria.

Quali sono le competenze nell'utilizzo della macchina da stampa a inchiostro

1, l'uso della versione in resina per ottenere stampati di alta qualità, deve avere un'eccellente bozza di design e una pellicola di alta qualità. Un buon manoscritto di progettazione è il fondamento di una stampa di alta qualità per garantire una buona riproducibilità. Se si utilizza la realizzazione di lastre fotografiche, tutte le linee e il testo nel manoscritto a inchiostro devono essere coerenti, altrimenti ciò porterà a correzioni fotografiche e modifiche manuali non necessarie, al fine di produrre una pellicola soddisfacente.

2, per quanto possibile, per evitare la stampa di motivi a blocchi di colore con punti e aree estese sullo stesso blocco, se il motivo a blocchi di colore con aree estese e il motivo a linee sottili separano la stampa di lastre separate, la regolazione della pressione e il controllo del colore sono molto più semplici.

3. Se si sovrastampa un altro colore all'interno di un colore e non c'è spazio tra i colori, nel disegno è necessario considerare la precisione della macchina da stampa, in modo che il layout dei due colori venga stampato sovrapposto e la larghezza del la parte sovrapposta è la deviazione di stampa della macchina da stampa.

4, la densità dell'area di trasmittanza della pellicola è inferiore a 0,05, in modo da garantire che la pellicola soddisfi i requisiti della produzione delle lastre, ci sarà un forte disegno fine e una chiara parola Yin.

5, attraverso l'esposizione posteriore è possibile stabilire la versione della base per ottenere il rilievo richiesto e rafforzare l'adesione della pellicola di supporto in poliestere e dello strato di resina fotosensibile. La corretta esposizione posteriore dalla direzione della pellicola di supporto in poliestere protegge il disegno fine della lastra durante il processo di lavaggio e impedisce il collasso del rilievo.

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