Welcome to our websites!

Come ridurre il tasso di scarto nella produzione di cartone ondulato

Dalla qualità del cartone ondulato si vede la forza produttiva di un'impresa. Essendo il primo processo di produzione di scatole di cartone ondulato, la linea di produzione di cartone ondulato svolge un ruolo chiave nel costo e nella qualità dei prodotti. È anche l'anello più variabile e più difficile da controllare in tutti i processi produttivi. Solo risolvendo sistematicamente i cinque fattori: persone, macchine, materiali, metodi e ambiente, possiamo ridurre efficacemente la produzione di prodotti di scarto nella linea di produzione del cartone ondulato e produrre prodotti di alta qualità.
Le persone sono il fattore più critico e il fattore più instabile. Qui vengono enfatizzati due aspetti: lo spirito di squadra e le capacità operative personali degli operatori della linea di produzione di cartone ondulato.
La linea di produzione di cartone ondulato è una linea di produzione che integra vapore, elettricità, pressione idraulica, gas e macchinari. Coinvolge diversi processi chiave, come la macchina monolaterale, il ponte di trasporto, l'incollaggio, l'essiccazione, la linea di pressatura e il taglio verticale e orizzontale. Se un collegamento non è ben coordinato, il funzionamento dell'intera linea di produzione ne risentirà. Pertanto, gli operatori della linea di produzione del cartone ondulato devono avere un forte senso del lavoro di squadra e spirito di collaborazione.
Allo stato attuale, la maggior parte del personale operativo e tecnico della linea di produzione di cartone ondulato dell'impresa sta lentamente brancolando e crescendo nella produzione dell'impresa. Lavorano con esperienza di produzione, mancanza di formazione e apprendimento sulle capacità operative professionali, non sono esperti nella capacità di guida dell'attrezzatura e mancano di previsione e prevenzione di potenziali problemi. Pertanto, le imprese dovrebbero innanzitutto prestare attenzione alla formazione professionale del personale della linea di produzione del cartone ondulato e alla formazione delle conoscenze di base relative alla scatola di cartone ondulato. Non dovrebbero esitare a invitare le persone o a mandarle a imparare. Inoltre, dovrebbero prestare attenzione alla formazione del personale, stabilire una cultura aziendale con le proprie caratteristiche, attrarre talenti tecnici di alto livello nella linea di produzione del cartone ondulato e fare in modo che le imprese abbiano una forte forza di coesione e strumenti per il personale con un elevato senso di identità.
Il funzionamento stabile delle apparecchiature è la base per la garanzia della qualità del cartone ondulato. A questo proposito, le imprese dovrebbero svolgere il proprio lavoro dalle seguenti prospettive.

La manutenzione delle attrezzature è il compito primario

L'arresto anomalo della linea di produzione del cartone ondulato produrrà molti prodotti di scarto, che ridurranno l'efficienza produttiva e aumenteranno i costi di produzione. La manutenzione delle apparecchiature è il modo più efficace per ridurre il tasso di fermo macchina.

Manutenzione giornaliera

Il normale funzionamento dell'apparecchiatura dipende in gran parte dalla capacità di tenere il passo con i lavori di manutenzione quotidiana. I principi generali di manutenzione dell'attrezzatura sono: lubrificazione sufficiente, pulita e completa, attenta e meticolosa.
Ci sono centinaia di parti lubrificanti nella linea di produzione del cartone ondulato. A seconda dei diversi lubrificanti utilizzati, possono essere suddivisi in parte di lubrificazione a olio e parte di lubrificazione a grasso. Il lubrificante corrispondente deve essere utilizzato rigorosamente per diverse parti lubrificanti e le parti lubrificanti devono essere completamente lubrificate. Se la temperatura del rullo ondulato e del rullo di pressione è elevata, è necessario utilizzare rigorosamente grasso per alte temperature.
Anche il lavoro di pulizia delle apparecchiature gioca un ruolo importante nel processo di manutenzione. È strettamente correlato alle condizioni di lubrificazione dell'attrezzatura. Dovrebbe essere privo di polvere e detriti per evitare un'usura accelerata e persino danni alle parti dovuti all'influenza di polvere e detriti.

Manutenzione

Elaborare un piano di manutenzione dettagliato in base al processo di manutenzione dell'apparecchiatura.

Gestione delle parti vulnerabili delle apparecchiature

Il monitoraggio in tempo reale è estremamente necessario per la gestione delle parti vulnerabili delle apparecchiature. Le imprese dovrebbero stabilire un conto di monitoraggio per l'utilizzo delle parti vulnerabili delle apparecchiature, condurre monitoraggio e analisi in tempo reale, scoprire le cause della rapida usura delle parti vulnerabili e formulare contromisure, in modo da prevenire in anticipo ed evitare arresti non pianificati dovuti a danneggiamento delle parti vulnerabili.
In generale, la gestione delle parti vulnerabili dovrebbe adottare le due misure seguenti: la prima è modificare il materiale e il processo di produzione delle parti vulnerabili per raggiungere lo scopo di prolungare la durata di servizio; l'altro è l'utilizzo in un ambiente ragionevole per ridurre i danni inutili causati da fattori umani e ambientali.

Prestare attenzione al rinnovamento delle parti principali dell'attrezzatura

Negli ultimi anni, l’innovazione tecnica della linea di produzione del cartone ondulato emerge in un flusso infinito e le novità tecnologiche hanno portato le aziende ad avviare il rinnovamento dei componenti chiave delle apparecchiature della linea di produzione del cartone ondulato.

Sistema di gestione della produzione

Utilizzando il sistema di gestione della produzione della linea di produzione di cartone ondulato per controllare i costi di produzione, è possibile contare con precisione l'efficienza produttiva della linea di produzione di cartone ondulato e sincronizzare la velocità dell'intera linea di produzione. In generale, può ridurre il tasso di scarto del cartone ondulato di oltre il 5% e anche la quantità di amido viene ridotta in modo significativo.
① Alimentatore automatico della carta
La macchina per la ricezione automatica della carta è adottata per evitare sprechi inutili, ridurre i tempi di inattività e i problemi di qualità della linea di produzione del cartone ondulato e garantire un'elevata velocità di produzione stabile e un'elevata qualità del cartone dell'intera linea di produzione.
② Rullo ondulatore in carburo di tungsteno
Essendo il cuore della macchina monolaterale, il rullo ondulato svolge un ruolo decisivo nella qualità del cartone ondulato e ha anche un impatto diretto sui vantaggi economici della produzione bovina. Il rullo ondulato in carburo di tungsteno è una tecnologia speciale che utilizza la tecnologia di spruzzatura termica per sciogliere e spruzzare polvere di lega di carburo di tungsteno sulla superficie del dente del rullo ondulato per formare un rivestimento in carburo di tungsteno. La sua durata è 3-6 volte più lunga di quella del normale rullo ondulato. Durante l'intera vita del rullo, l'altezza del cartone ondulato rimane quasi invariata, il che garantisce che la qualità del cartone ondulato sia stabile, riduce la quantità di carta centrale ondulata e di colla del 2% ~ 8% e riduce la produzione dei prodotti di scarto.
③ Barra contatti Paster
La barra di contatto dell'incollatrice è costituita da numerose piastre ad arco resistenti all'usura collegate a molle. La forza elastica della molla fa sì che le piastre a forma di arco si adattino sempre uniformemente al rullo di pasta. Anche se il rullo è usurato e infossato, la piastra della molla seguirà la depressione e la carta ondulata aderirà uniformemente al rullo di pasta. Inoltre, la molla con elasticità bilanciata può regolare automaticamente l'altezza in base allo spessore della carta di base e al cambiamento della forma ondulata, in modo che l'altezza ondulata del nucleo di carta ondulata quando entra nella macchina per incollare e l'altezza ondulata quando il la carta interna ondulata esce dalla macchina per incollare dopo l'incollatura e rimane invariata. La quantità di colla può essere controllata efficacemente e la qualità del cartone può essere notevolmente migliorata.
④ Piastra di contatto della piastra calda
La piastra di contatto con piastra calda viene utilizzata per sostituire la tradizionale modalità di trasferimento del calore a contatto con rullo a gravità. È realizzato con piastre di materiale speciale resistente all'usura, ogni pezzo di piastra è dotato di molla con elasticità bilanciata, in modo che ogni pezzo di piastra possa entrare completamente in contatto con la piastra calda, aumentare l'area di riscaldamento del cartone, migliorare l'efficienza del trasferimento di calore, in modo da migliorare la velocità, garantire il cartone ondulato intatto, rafforzare la resistenza del cartone ondulato e aumentare lo spessore del cartone ondulato. Il cartone non si sgomma, non si forma bolle e non si adatta bene, riducendo il tasso di scarto.
⑤ Sistema automatico di produzione della pasta
Il processo di produzione della pasta è il processo più volatile dell'intero processo di produzione e il processo più critico che influisce sulla qualità del cartone. La formula tradizionale della pasta è unica, il che può facilmente causare un'alimentazione imprecisa a causa di fattori umani, il che rende instabile la qualità dell'adesivo. Il sistema automatico di produzione della pasta è un tipico complesso di tecnologia, macchinari e controllo automatico. Può elaborare la funzione della formula, i dati storici, i dati in tempo reale, la funzione di monitoraggio dinamico, il dialogo uomo-macchina, ecc. nel sistema di produzione della pasta, la qualità della pasta è stabile e controllata e la produzione può essere realizzata.


Orario di pubblicazione: 31 marzo 2021